35kV绝缘耐压试验标准及试验方案

    全自动绝缘靴（手套）耐压试验装置，是我公司根据绝缘靴（手套）试验规程，并遵从广大用户意见而设计生产的，是绝缘靴（手套）批量试验的专用设备。也可以对安全工器具进行测试，例如绝缘杆、绝缘螺丝刀、绝缘垫等。绝缘靴手套耐压试验装置采用全自动升（降）压，自动读出每个被试品的泄漏电流，整个试验过程自动完成，无需人工干预，有效的解决了过去不规则的测试方式，从而简化了测试手续，提高了测试速度。更可靠地鉴别绝缘靴（手套）的泄漏电流，工频耐压等参数，保障试验工作者的安全，是绝缘靴（手套）试验专用设备。能同时测试6个被试品，并读取每个被试品的泄漏电流，准确判断不合格被试品；试验车底部装配脚轮，便于移动,采用7寸真彩高清数字屏，电阻式触摸更精准，操作方便，拥有良好的交互体验。执行标准：GB/T 17622-2008，GB 12011-2009，DL/T 976-2017。

绝缘手套的试验工作严格依托现行规范开展，核心标准包括：

GB/T 17622-2008《带电作业用绝缘手套》：明确了产品分类、技术要求及型式试验方法

DL/T 1476-2025《电力安全工器具预防性试验规程》：划定了预防性试验的执行规范与具体要求

35kV绝缘手套的关键试验参数

依据国家电力公司《电力安全工器具预防性试验规程》，绝缘手套预防性试验的周期为每半年一次。试验时，在被试手套内部注入电阻率不大于100Ω·m的水（如自来水），浸入盛有相同水的金属器皿中，使内外水面齐平，手套口露出约90mm部分需擦干。

试验类型    适用电压等级    工频耐压值    持续时间    允许泄漏电流    

预防性试验    高压（含35kV级）    8 kV    1 min    ≤9 mA    

型式/出厂试验    Class 3级    35 kV    规定时长    —    

需要特别强调的是，预防性试验电压为8kV，而非手套的验证电压35kV。验证试验仅在出厂或型式检验时施加以证明绝缘裕度，日常预防性试验以8kV为标准。

配套试验设备配置方案

核心设备构成

35kV绝缘手套耐压试验装置通常由以下部分组成：

全自动耐压试验控制台

集成微电子处理技术，采用液晶全中文界面，可预设目标电压、试验时间、泄漏电流保护值。试验过程自动升压、计时、降压，无需人工干预。主要技术参数包括：输入AC220V/50Hz，输出AC 0~50kV，容量一般不低于5kVA。

高压试验变压器

根据电磁感应原理产生高压，为被试手套提供规定的工频交流试验电压。

绝缘手套试验车（水槽系统）

由移动托架、盛水水槽、电极杆支撑等组成。通常配备6个工位，可同时测试1~6只手套，有效解决过去逐个试验效率低下的问题。车体底部装配脚轮，便于现场移动。

泄漏电流检测系统

每个测试工位独立串联毫安表，实时显示每只被试品的泄漏电流值，可准确判断不合格个体，精度要求±2%。

设备功能特点

现代化试验装置具备以下关键功能：

过流/过压保护：可设定泄漏电流上限（如0~20mA），超限自动切断高压并报警

多通道独立检测：可同时显示并打印每只手套的电压值和泄漏电流值

数据管理：具备存储、打印功能，方便生成试验报告归档

自定义参数：支持目标电压（0~50kV）、时间（0~120s）、过流值灵活设定

典型应用场景与操作流程

变电站/配电室——绝缘手套定期预防性试验（半年检）

适用对象：电力运维班组、安全工器具室

环境条件：温度10~30℃，湿度≤80%

操作流程：

外观预检：试验前逐只检查手套表面是否平整均匀，有无破损、裂口、针孔、老化发硬、霉变等缺陷。存在穿透性破损或严重老化直接判定不合格，不再进行耐压试验。

注水安装：向手套内部注入自来水（电阻率≤100Ω·m），浸入盛水的金属水槽，调整使内外水面齐平，确保手套口露出约90mm的部分保持干燥。

参数设定：在控制台触摸屏上选择“绝缘手套"模式，设定试验电压8kV、泄漏电流上限9mA、耐压时间60秒。

自动升压测试：启动“自动升压"模式，设备以恒定速率升压至8kV并自动计时。试验过程中实时监测各路泄漏电流。

结果判定与记录：试验完成后系统自动判定合格/不合格，无击穿、无闪络且泄漏电流≤9mA即为合格。数据自动保存并打印试验报告。